玻璃丝网印刷机印刷后图案线边毛刺，缺口，凸轮等 原因处理

🍰喷涂版包装材料面不保养，有污渍；印料太粘，网模处有脏物沒有弄掉，印料的颗粒状过大，丝网孔径太高；诙谐变干的速度过快，丝印运行场馆抽疯；快干印料未能实时封网，产生结网；刮墨时使力不均匀，力量或大或小；喷涂版品面不弄平等。 

二、玻璃丝网印刷机印刷后线条失真原因处理

 玻璃俄罗斯专享会 🍌丝印数量过多，丝网版过松后引起；定位松动网版与承印物网距改变；刮板与承印物间角度不合适，或用力不均匀；印料的稠度太稀或太干；返工工件的承印表面经清洗后溶剂没有发挥干就丝印等。 

三、玻璃丝网印刷机印刷后图案麻点 印料过粘，且具有杂质、堵孔；或印料过粘，刮墨力度不够原因处理；

🅠印料搭配时心智成熟期不再是很，印料中的无残留有导致气泡未跑净，丝印后有导致气泡沾在被喷涂物上因起；被喷涂物外外壁不除污，静电等影向，喷涂时稍微用力不妥，轻而不均或刮印，力不到位；被喷涂物上印料未干，寄存的地方静电因起；印料比较适合的能力下，网版与被喷涂物行间隔的距离离过大；印前网版拆洗不切底。 5丝印中粘网版 刮版与被喷涂物直角有一些状况这些食品左右、不再是三条线相处，只是一款小水平相处；网版与被喷涂物行间隔的距离离小，或网版的外壁张力小；丝印时，压纹力过大、墨层厚粘网；印料太稠等。 6应对有效的方法 仔细认真探讨影向线服务质量管理的状况之处，针对于因起的状况去应对，但是非刮印基本操作诞生的线服务质量管理一些状况，如绷网一些状况，Z佳的距离一些状况，丝印模本自制一些状况，铝件外外壁整理一些状况包括印料加配这些就会影向丝印线服务质量管理的优缺点。

四、波璃丝网油墨印刷制版机油墨印刷制版后图样或装饰线条发花因素治理

꧒印料安排得过稀，刮印时过度过大；印料配比不稳(印料中的萃取剂疏散不稳)；揩网后网模上萃取剂或洗剂未干，或印品属相相克格品时外壁洗剂未干或不无残留；1、次刮印后，印料封网力过大，使有斑片状印料熔融挤出网眼;彩色印刷中刮粪锻炼访问速度在印刷物的很好平数内想差巨大，半途卡顿或反复重复印刷厂印刷等；印料的细度与所选择网布孔径属相相克适。